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液壓潤滑、軸承、發(fā)動機、汽輪機清潔度檢測顯微鏡

更新時間:2021-01-11點擊次數(shù):1295


液壓潤滑、軸承、發(fā)動機、汽輪機清潔度檢測顯微鏡

 

應用領域:

汽車零部件、液壓潤滑、軸承、發(fā)動機、汽輪機、航空、半導體、數(shù)據(jù)存儲、通訊、精密儀表、大型工礦設備的磨損監(jiān)測等行業(yè)。

系統(tǒng)概括 流程化設計,操作更直觀


1、簡潔的界面,給您帶來流暢的操作體驗

2、支持用戶自定義標準ISO 16232 測量參數(shù)— 卡規(guī) 直徑定義: 顆粒兩條平行外切直線間的長距離。

3、背景校準

由于照明光源的不均勻可能導致成像四周暗圈,影響整體成像質量,背景校準功能可以有效的避免這個問題。


4、自動拍照,圖像拼接

掃描過程自動拍照、自動保存,進度實時可見;照片信息存入數(shù)據(jù)庫,方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能。


5、統(tǒng)計、修改、多樣化結果顯示

系統(tǒng)自動識別顆粒、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù)、自動分析顆粒類別,同時支持修改顆粒。提供多種結果展示工具。


6、自動識別金屬顆粒,非金屬顆粒,纖維

系統(tǒng)自動識別顆粒,可以同時檢查出非金屬顆粒,金屬顆粒,纖維。對三類顆粒進行檢查分類。 支持設置各種顆粒的合格區(qū)間。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設置。


1)金屬在明場模式下表面會發(fā)光,在偏光模式顏色會呈現(xiàn)黑色。

2)非金屬顆粒在明場和偏光照明兩種模式下的圖像,灰度幾乎沒有變化。

3)軟件通過兩種模式下的圖像比對來區(qū)分金屬與非金屬。

4)纖維是依據(jù)顆粒長寬比及長度來定義的,可以是金屬,也可以是非金屬。

7、分析結果自動保存,可隨時調用

分析結果被自動保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)中,當遇到質量問題需要追溯時,可隨時調用出來,支持變更顆粒標準重新分析。


8、清潔度報告

支持模板化報告生成模式,包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息。

●中英文混排,表中包含全部/ 金屬顆粒分類數(shù)據(jù)

9、測量結果可追溯

11、其他清潔度方案

12、設備選型

針對小檢測顆粒2um及油品清潔度檢測項目,我們同樣提供的解決方案。

13、清潔度系統(tǒng)升級:


 

部件的清潔度檢測過程有可能將外部顆粒帶入分析結果,如果該顆粒比例太高,會導致一定量的誤判,從而導致檢測失敗,因此在實驗前必須確認空白值是否滿足該次實驗要求。

外部顆粒來源于以下幾個方面:

●清洗液和沖洗溶液

●萃取設備自身

●分析和清洗過程中的操作

●實驗環(huán)境和人員

●與實驗樣品有接觸的所有物體


                                                                    衰減實驗

目的:衰減實驗主要用來制定清潔度操作規(guī)范或當產品設計變更后驗證之前的操作規(guī)范是否依然適用。

操作步驟:

1、針對同樣的樣品或樣品組采用一致的實驗參數(shù)進行6次清洗,記錄每次實驗的數(shù)據(jù)信息。

2、計算每次實驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)總量的比值,滿足10%原則,則清洗參數(shù)有效。

3、如6次實驗后依然不能達到衰減的要求,則需要調整清洗參數(shù)或清洗方法,再次進行衰減實驗。

示例(以重量分析為例)

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