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手機(jī)面板影像測(cè)量?jī)x

更新時(shí)間:2021-01-04點(diǎn)擊次數(shù):717

手機(jī)面板影像測(cè)量?jī)x手機(jī)面板作為手機(jī)觸摸屏為重要的部分之一,對(duì)其平面尺寸和平面度等幾何量提出越來(lái)越高的要求。隨著觸屏手機(jī)、平板電腦等電子消費(fèi)品的普及,制造商在不斷尋求各種有效的技術(shù)升級(jí)手段與方法

 手機(jī)面板影像測(cè)量?jī)x

在生產(chǎn)制造過(guò)程中,為確保相關(guān)尺寸的合格率,必須保證測(cè)量設(shè)備運(yùn)行速度快、穩(wěn)定且測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。品智創(chuàng)思精密儀器高精度、高效率的平面測(cè)量功能,通過(guò)外加鐳射激光附件能夠在手機(jī)面板的表面采集數(shù)以萬(wàn)計(jì)的點(diǎn),使得高精度、高效率的平面測(cè)量如虎添翼。

手機(jī)面板影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)

1)自動(dòng)影像儀加裝鐳射測(cè)量平面度,精度高達(dá)3μm,測(cè)量速度至少是影像聚焦的5倍;

2)軟件提供“R角”測(cè)量功能,能自動(dòng)分辨R角切點(diǎn),提取大弧度的R角,重復(fù)精度好,智能化提?。?/p>

3)可加裝金相鏡頭,高倍放大導(dǎo)電粒子,圖像不失真;

4)可多產(chǎn)品自動(dòng)批量性測(cè)量。

·00級(jí)花崗巖底座/立柱,確保機(jī)臺(tái)擁有*的穩(wěn)定性和剛性,工作臺(tái)整體鑄造,經(jīng)時(shí)效熱處理/穩(wěn)定化處理;

·工作臺(tái)采用雙面扣式設(shè)計(jì),選用精密P級(jí)V型導(dǎo)軌,擁有*的直線性,運(yùn)行的機(jī)械精度,精密光軸傳動(dòng),無(wú)間隙,可快速移動(dòng),定位精度高;

·激光指示器指示測(cè)量位置,快速定位;

·高分辯率CCD配光學(xué)鏡頭,確保高品質(zhì)的測(cè)量畫(huà)

選用精密級(jí)光學(xué)尺,分辨率為0.0005mm(0.5um),重復(fù)精度為0.001mm

功能強(qiáng)大的測(cè)量軟件,可手動(dòng)批量編程測(cè)量,多種報(bào)表格式輸出轉(zhuǎn)換。

可選配高清ITO/TFT導(dǎo)電薄膜光學(xué)鏡頭CCD,選配接觸測(cè)頭組

軟件簡(jiǎn)介

繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測(cè)繪:可自動(dòng)測(cè)繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能,減少了人為誤差。

測(cè)量標(biāo)注:可測(cè)量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報(bào)表功能:用戶可輕易地將測(cè)量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色,特別適合批量檢測(cè)。

鳥(niǎo)瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào),直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對(duì)比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測(cè)量軟件中與工件對(duì)比,從而快速檢測(cè)出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測(cè)比較復(fù)雜的工件。

拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測(cè)量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。

光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。

客戶坐標(biāo):測(cè)量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時(shí)提高了工作效率。

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